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          力度干燥——淺談碳酸鈣沸騰造粒機(jī)與濕法造粒機(jī)的區(qū)分!
          返回列表 來源:管理員 訪問人數(shù):15 發(fā)布日期:2023-11-27 10:41:09

          碳酸鈣是一種無機(jī)化合物,是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸鈣通常為白色晶體,無味,基本上不溶于水,易與酸反應(yīng)放出二氧化碳  。它是地球上常見物質(zhì)之一,存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi),亦為某些動(dòng)物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣也是重要的建筑材料,工業(yè)上用途。

          造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末,形成粉末顆粒的穩(wěn)定聚集體。本領(lǐng)域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床。其中,濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中,在適當(dāng)?shù)幕旌掀髦谢旌细稍锏姆勰┙M分,接下來加入粘合劑和進(jìn)一步混合以獲得所需的稠度。干燥后,顆?;慕M合物一般具有自由流動(dòng)性和沙狀的質(zhì)地。造粒提供了壓實(shí)成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實(shí)度。

          其包括在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對(duì)流式烘箱中干燥該組合物的步驟。根據(jù)本發(fā)明該方面方法的優(yōu)選實(shí)施方案包括的步驟有(1)在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑;(2)向組合物中加水并混合;(3)向組合物中加油并混合;和(4)在對(duì)流式烘箱中干燥得到的組合物。

          一、碳酸鈣沸騰制粒機(jī)原理

          粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。

          碳酸鈣制粒1.jpg

          二、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)

          通過粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌稀屏!稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。

          碳酸鈣制粒2.jpg

          三、沸騰制粒機(jī)示意圖

          制粒機(jī)示意圖.jpg

          四、濕法制粒機(jī)原理

          高速混合制粒機(jī)由機(jī)身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)與切割飛刀傳動(dòng)為動(dòng)力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時(shí)間內(nèi)翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,最后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速,從而可獲得不同大小的顆粒的設(shè)備。

          五、濕法制粒機(jī)特點(diǎn)

          1、本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。

          2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。

          3、流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。

          4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。

          5、每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

          6、在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。

          整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

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